經(jīng)常使用中頻感應(yīng)電爐的人應(yīng)該都知道，中頻感應(yīng)電爐在使用過程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)故障。但是出現(xiàn)故障了很多人不知道該怎么辦，可能錯(cuò)誤的判斷錯(cuò)誤的維修會(huì)使機(jī)器損壞更嚴(yán)重。下面宇華小編就帶大家來了解下中頻感應(yīng)電爐的常見問題以及維修維護(hù)技巧。

 一、中頻感應(yīng)電爐常見問題及原因

  1、啟動(dòng)時(shí)系統(tǒng)無任何反應(yīng)。
  ①整流板故障。
  ②中頻電爐過流、過壓保護(hù)動(dòng)作。
  ③主開關(guān)未合好
  ④控制調(diào)功電位器損壞或斷線。

  ⑤整流控制電源部分壞。

  2、只有直流電壓表有指示，其它無反應(yīng)。
  ①逆變板及逆變電路故障。
  ②逆變電源故障。逆變脈沖無22V供電。
  注意：當(dāng)電源相電壓高于240V時(shí)容易損壞控制電源變壓器。
  3、啟動(dòng)時(shí)不能啟動(dòng)成功，且直流電流很大，直流電壓很低（幾十伏）。
  ①逆變部分存在直接短路現(xiàn)象（如銅排間短路、電熱電容擊穿等）。
  ②逆變控制電路及取信號(hào)部分有問題（斷路或短路）。
  ③逆變晶閘管存在多個(gè)同是損壞現(xiàn)象（可用萬用表R×1檔測(cè)量）。
  4、啟動(dòng)時(shí)偶有頻聲，但各個(gè)儀表均擺動(dòng)，或啟動(dòng)后各儀表擺動(dòng)，銷升功率后，過流或過壓。
  ①逆變控制板不良。
  ②較小tf工作角調(diào)整不當(dāng)。
  ③水電纜斷或電纜螺絲松動(dòng)。
  ④爐短路或接地，被壓電路可能是輸出側(cè)短路。
  ⑤晶閘管不良。
  5、合主回路，空氣開頭即跳閘，或過流保護(hù)，即使偶然正常也會(huì)有異常聲響，升功率使過流。
  ①般為某個(gè)整流晶閘管擊穿。
  ②晶閘管性能下降，或失去某方向的阻斷能力變成二管。
  ③整流電路存在短路。
  6、可以啟動(dòng)，但電抗器聲間沉悶。表計(jì)偶然擺動(dòng)，直流電壓升以500V。
  ①主電路缺相（般恒功率板缺相不會(huì)有直流電壓輸出）。
  ②控制電路缺脈沖。

  ③整流晶閘管某個(gè)不能觸通或不能維持，以及門斷路或短路。

  7、能啟動(dòng)，但中頻電壓與直流電壓比值大，電壓低，直流電流很大。
  ①逆變晶閘管某橋壁擊穿。
  ②某晶閘管不工作（判斷時(shí)可在小電壓工作時(shí)直接用萬用表AC檔測(cè)量管壓降，無電壓者可能擊穿，但還要注意相鄰橋壁是否不工作，對(duì)于單管橋壁來說，為正反相電壓致者不工作，可查相關(guān)電路，對(duì)于雙兩個(gè)晶閘管串聯(lián)電路分為兩種情況，同單管電路般為兩管均無脈沖，電壓是正反，則說明承擔(dān)正向電壓的晶閘管沒有工作，看有否控制脈沖，性是否正常，門是否斷路）。
  ③逆變控制電路異常。
  ④負(fù)載不匹配，或較小TF角設(shè)置不當(dāng)。
  注：KK可控硅擊穿時(shí)會(huì)造成逆變脈沖變壓器次并聯(lián)二管也隨之擊穿，會(huì)使逆變脈沖無輸出，在更換新可控硅時(shí)要注意檢查，此項(xiàng)也會(huì)造成逆變橋三壁工作。
  8、直流電壓不穩(wěn)定，或某范圍不穩(wěn)定，表計(jì)擺，電抗器有斷線聲響。
  ①觸發(fā)脈沖不穩(wěn)定。
  ②整流晶閘管性不良。
  ③主回路存在接觸不良現(xiàn)象。
  ④PI調(diào)解器有問題而振蕩。
  ⑤控制電路引路干擾。
  9、中頻電壓不穩(wěn)定，排除直流電壓不穩(wěn)定的情況。
  ①逆變晶閘管不良。
  ②逆變脈沖不穩(wěn)定。
  ③較小TF角設(shè)定不當(dāng)。
  ④角載回路接觸不良或打火并線。
  ⑤PI調(diào)節(jié)器有問題存在振蕩。
  10、正常啟動(dòng)，電壓升到定程度，突然出現(xiàn)重起現(xiàn)象。
  ①較小角調(diào)整過小。
  ②線路板頻率調(diào)整不合適。
  11、新爐或涼爐很好啟動(dòng)而且能正常工作，等爐熱了或化滿鋼水時(shí)出現(xiàn)停機(jī)而且啟動(dòng)很困難。
  主要是線路板頻率調(diào)整不合適牽扯角度過小。
  12、中頻設(shè)備能啟動(dòng)，功率升高時(shí)過流。
  ①中頻變壓器損害或不良，
  ②逆變脈沖變壓器損壞或不良，
  ③逆變可控硅軟擊穿或間歇，
  ④中頻變壓器初串聯(lián)電容漏電，

  ⑤電熱電容器軟擊穿，爐圈或銅排緣不好接地或輕微短路。

 二、中頻感應(yīng)電爐維修

  1、開機(jī)設(shè)備不能正常啟動(dòng)
  （1）故障現(xiàn)象：?jiǎn)?dòng)時(shí)直流電流大，直流電壓和中頻電壓低，設(shè)備聲音沉悶過流保護(hù)。
  分析處理：逆變橋有橋臂的晶閘管可能短路或開路造成逆變橋三臂橋運(yùn)行。用示波器分別觀察逆變橋的四個(gè)橋臂上的晶閘管管壓降波形，若有橋臂上的晶閘管的管壓降波形為線，該晶閘管已穿通；若為正弦波，該晶閘管未導(dǎo)通，更換已穿晶閘管，并查找晶閘管未導(dǎo)通的原因。
  （2）故障現(xiàn)象：?jiǎn)?dòng)時(shí)直流電流大，直流電壓低中頻電壓不能正常建立。
  分析處理：補(bǔ)償電容短路。斷開電容，查找短路電容，更換短路電容。
  （3）故障現(xiàn)象：重載冷爐啟動(dòng)時(shí)，各電參數(shù)和聲音都正常，但功率升不上去，過流保護(hù)。
  分析處理：
  ①逆變換流角太小。用示波器觀看逆變晶閘管的換流角，把換流角調(diào)到合適值
  ②爐體緣阻值低或短路，用兆歐表檢測(cè)爐體阻值。排除爐體的短路點(diǎn)
  ③爐料鋼鐵相對(duì)感應(yīng)圈阻值低，用兆歐表檢測(cè)爐料相對(duì)感應(yīng)圈的阻值；若阻值低重新筑爐。
  （4）故障現(xiàn)象：零電壓掃頻啟動(dòng)電路不好啟動(dòng)。
  分析處理：
  ①電流負(fù)反饋量調(diào)整得不合適，檢查電流互感器同名。
  ②信號(hào)線是否過長(zhǎng)過細(xì)。
  ③中頻變壓器和隔離變壓器是否損壞，別要注意變壓器匝間短路，重新調(diào)整電流負(fù)反饋量，更換已損壞的部件。
  （5）故障現(xiàn)象零電壓它激掃頻啟動(dòng)電路不好啟動(dòng)。
  分析處理：
  ①掃頻起始頻率選擇不合適，重新選擇起始頻率。
  ②掃頻電路有故障，用示波器觀察掃頻電路的波形和頻率，排除掃頻電路故障。
  （6）故障現(xiàn)象：?jiǎn)?dòng)時(shí)各電參數(shù)和聲音都正常，升功率時(shí)電流突然沒有，電壓到額定值過壓過流保護(hù)。

  分析處理：負(fù)載開路檢查負(fù)載銅排接頭和水冷電纜。

  2、設(shè)備能啟動(dòng)但工作狀態(tài)不對(duì)
  （1）故障現(xiàn)象：設(shè)備空載能啟動(dòng)，但直流電壓達(dá)不到額定值，直流平波電抗器有沖擊聲并伴隨抖動(dòng)。
  分析處理：關(guān)掉逆變控制電源，在整流橋輸出上接上假負(fù)載，用示波器觀察整流橋的輸出波形，可看到整流橋輸出缺相波形，缺相的原因可能是：
  ①整流觸發(fā)脈沖丟失。
  ②觸發(fā)脈沖的幅值不夠?qū)挾忍?，?dǎo)致觸發(fā)功率不夠，造成晶閘管時(shí)通時(shí)不通。
  ③雙脈沖觸發(fā)電路的脈沖時(shí)序不對(duì)或脈沖丟失。
  ④晶閘管的控制開路/短路/接觸不良。
  （2）故障現(xiàn)象：設(shè)備能正常順利啟動(dòng)，當(dāng)功率升到某值時(shí)過壓或過流保護(hù)。
  分析處理：分兩步查找故障原因：
  ①先將設(shè)備空載運(yùn)行，觀察電壓能否升到額定值；若電壓不能升到額定值并且多次在電壓某值附近過流保護(hù)，這可能是補(bǔ)償電容或晶閘管的耐壓不夠造成的，但也不排除是電路某部分打火造成的。
  ②電壓能升到額定值，可將設(shè)備轉(zhuǎn)入重載運(yùn)行，觀察電流值是否能達(dá)到額定值；若電流不能升到額定值，并且多次在電流某值附近過流保護(hù)，這可能是大電流干擾，要?jiǎng)e注意中頻大電流的電磁場(chǎng)對(duì)控制部分和信號(hào)線的干擾。

 三、中頻感應(yīng)電爐維護(hù)

  對(duì)于干法打爐，爐內(nèi)的鋼模是不取出來的。烤爐時(shí)定要采用加小料并填實(shí)的原則，避免局部打火而化掉內(nèi)膽，使干料坍塌。因此要求在烤爐前盡量積攢些小料。同時(shí)在升溫過程中要嚴(yán)格觀察鋼模情況，當(dāng)出現(xiàn)打弧嚴(yán)重時(shí)應(yīng)減小電流，如果電流過大會(huì)引起鋼模被電弧擊穿而導(dǎo)致耐火材料的坍塌。
  1、金屬爐料：
  通常，加入金屬爐料時(shí)，塊度大小應(yīng)合適，般不超過爐子內(nèi)徑的1/2, 同時(shí)爐料應(yīng)小批量分多次加入；加大料時(shí)，要先加些小料墊底，既保證不卡料，又能減少爐料對(duì)爐壁、爐底的沖擊。
  鐵液凝固后的重熔：
  當(dāng)中頻爐遇到突發(fā)性事件而停爐，爐內(nèi)的鐵液凝固后重新開爐時(shí)應(yīng)注意：
  （1）短時(shí)間內(nèi)中頻爐無法重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)在爐內(nèi)插入鋼管( 直徑20 mm 左右)3~ 5根，便于重熔過程中氣體的排放。
  （2）爐內(nèi)凝固鐵液頂部沒熔化之前應(yīng)將爐體搖起，傾斜15°。

  （3）爐內(nèi)凝固金屬?zèng)]有軟化以前不得提高功率，如果升溫太快，金屬的膨脹超過爐襯的膨脹，可將爐襯拉裂，嚴(yán)重情況下可導(dǎo)致穿爐；凝固金屬軟化后可以將功率升到保溫功率左右，直到冷凝金屬上面的金屬硬殼被下面的液體金屬熔穿，方可將爐體放平，并按照正常的功率升溫熔化。

  2、出爐：
  鐵液出爐時(shí)，爐內(nèi)剩余的鐵液在不影響材質(zhì)及加料不飛濺的情況下可以適當(dāng)多些，不但可以加快金屬爐料的熔化速度，還可避免爐料直接撞擊爐底，包鐵液出爐后，應(yīng)將爐體搖回，以減少爐內(nèi)鐵液對(duì)中頻爐后壁的烘烤。
  3、連續(xù)開爐：
  為減少因?yàn)榉磸?fù)驟熱驟冷而導(dǎo)致爐襯的開裂，連續(xù)開爐對(duì)爐襯壽命的延長(zhǎng)是非常重要的，這點(diǎn)已經(jīng)引起了許多用戶的足夠重視。如果中頻爐不能夠連續(xù)使用，在次使用完之后，要在爐內(nèi)加入金屬爐料，并蓋好爐蓋，不但能夠給金屬爐料進(jìn)行預(yù)熱，還能夠防止因快速冷卻造成爐襯的裂紋。
  4、補(bǔ)爐：
  （1）中頻爐開到20 爐左右要把爐口部拆掉，目的是檢查爐襯是否鉆鐵，檢查爐襯的干料是否松動(dòng)有間隙。重新修補(bǔ)爐口時(shí)，盡量用高度不等的金屬爐口圈，別注意的是新舊接口處應(yīng)清理干凈。進(jìn)行下次補(bǔ)爐操作時(shí)，應(yīng)拆至上次補(bǔ)爐接口的下面，以此類推。
  （2）爐嘴和爐口是經(jīng)常結(jié)渣、受侵蝕及爐料沖擊的地方， 需要經(jīng)常維護(hù)及修理， 以保證中爐的正常維護(hù)和使用。
  5、爐：
  爐在加料和扒渣的過程中要經(jīng)常受到磕碰，易于損壞，對(duì)其加以防護(hù)是很重要的，在爐沿上加個(gè)鋼板做的隨形防護(hù)圈是個(gè)較好措施。鋼板厚度在5~10mm, 內(nèi)圈直徑比爐膛直徑小10~20mm, 可用整張鋼板裁成，也可焊接而成。為避免加料時(shí)防護(hù)圈移位，可以在爐口磚外沿焊接三塊鋼板將防護(hù)圈的位置固定。
  6、爐況：
  熔煉人員必須注意爐襯的侵蝕、裂紋狀況， 在爐襯壽命的中后期， 要不定時(shí)觀察熔煉狀況， 觀看電爐的 高熔化功率、電流及鐵液的翻動(dòng)情況， 必要時(shí)應(yīng)倒空鐵液停爐檢查。
  7、爐蓋：
  爐蓋的使用對(duì)于中頻爐來說是非常重要的，有些廠家不重視爐蓋的使用，甚至將爐蓋棄之不用，這種做法是不對(duì)的。開爐時(shí)，蓋好爐蓋，既可以防止熱量的流失，加快爐料的熔化，又可以避免化料時(shí)鐵液的濺出；停爐時(shí)， 蓋好爐蓋可以保持爐襯材料的緩慢降溫， 從而避免產(chǎn)生裂紋。
  看了本文之后應(yīng)該對(duì)中頻感應(yīng)電爐的常見問題以及它的維護(hù)有了定的了解吧，正確的判斷故障原因，正確的維修保養(yǎng)是會(huì)增加機(jī)器的使用壽命的。所以定要了解中頻感應(yīng)電爐的情況進(jìn)行正確的維護(hù)。