中頻爐爐襯在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)受到各種損害，爐襯侵蝕和爐襯結(jié)渣是常見(jiàn)的兩種方式，這些都會(huì)影響中頻爐爐襯使用壽命。下面就由宇華小編為您介紹一下中頻爐爐襯裂紋原因，以及避免爐襯裂紋的防范措施。
  

  一、爐襯裂紋維修方法

  

  1、橫向裂紋

  首要是在爐襯打結(jié)時(shí)前料與后料之間未用除氣叉劃松，使材料之間分層。其次是爐上口背襯冷爐時(shí)降溫速度過(guò)快，當(dāng)與下部爐襯溫差過(guò)大時(shí)，爐襯在激冷時(shí)上下收縮不一致，爐襯易拉傷產(chǎn)生橫向裂紋。物理原因造成的爐子結(jié)構(gòu)松動(dòng)，致使云母背襯松動(dòng)導(dǎo)致的爐襯斷層。
  
  維修方法：從筑爐工藝著手，每次筑爐所耗爐料重量保持一致，爐襯密度均勻，搗打結(jié)實(shí);每層打結(jié)完畢后加另一層料前，用平鏟將已打?qū)嵉谋砻嫠?0mm左右，使層與層之間充分咬合。筑爐前，爐料攪拌均勻，防止在筑爐時(shí)有雜物掉入爐料。
  

  2、縱向裂紋

  
  縱向裂紋多是發(fā)生在冷起熔不規(guī)范而產(chǎn)生的不合理的急劇冷熱循環(huán)沖擊下，爐襯將會(huì)出現(xiàn)縱向的多條裂紋。
  
  維修方法：打結(jié)后的爐襯，應(yīng)立刻烘爐，前一星期或半個(gè)月不能停爐，應(yīng)連續(xù)熔煉和保溫，讓其形成較厚的燒結(jié)層，以抵擋冷卻收縮引起的拉應(yīng)力。
  

  3、隨機(jī)裂紋

  
  在加料時(shí)爐料塊度大時(shí)撞擊冷態(tài)爐襯，爐子鋼體結(jié)構(gòu)不牢靠，傾爐時(shí)線圈產(chǎn)生位移，使?fàn)t襯拉傷引起開(kāi)裂。20噸電爐因生產(chǎn)需要每次只熔化半爐鐵水，爐襯液面過(guò)低，鐵水停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，爐襯上下溫差過(guò)大，冷爐時(shí)引起的隨機(jī)的裂紋。
  
  維修方法：保持高的待用金屬液面，使?fàn)t壁侵蝕沖刷均勻，待澆注前開(kāi)足功率，這樣只需短時(shí)攪拌，而平時(shí)爐溫保持在1300℃左右。盡量在1400℃以下熔化冷料，保持穩(wěn)定的熔化速度;熔化時(shí)，勤扒渣，使金屬很快進(jìn)入熔流，減小熔渣對(duì)爐襯的沖刷。坩堝模放置時(shí)保持與感應(yīng)線圈同心，確保爐襯厚度均勻，保持誤差在3mm以內(nèi)。
  

  二、避免爐襯紋裂的措施

  
  1、從筑爐開(kāi)始要專人嚴(yán)格管理，保證每處爐襯打結(jié)一致，禁止有雜物在打結(jié)時(shí)掉入爐襯中，這也是中頻爐穿爐原因之一。
  
  2、每次加料前要觀察爐襯是否有裂紋，穿孔等可能導(dǎo)致穿爐的現(xiàn)象存在，一旦存在問(wèn)題，必須處理。
  
  3、熔煉過(guò)程中由于設(shè)備故障或其他因素，造成長(zhǎng)時(shí)間不能開(kāi)爐熔煉，應(yīng)將鐵水從爐中翻出，防止結(jié)蓋。
  
  4、熔煉過(guò)程中及時(shí)扒渣嚴(yán)控黑蓋形成。
  
  5、盡量滿爐熔化，避免爐襯上下溫差大而導(dǎo)致的裂紋傾向加劇。
  
  6、加料時(shí)減少碰撞，做到多批次少量勤加料。
  
  7、采用良好的爐襯冷起熔及冷卻工藝，這樣才可以防止?fàn)t襯裂紋缺陷的產(chǎn)生，保證爐襯的使用壽命。
  
  8、經(jīng)常檢查爐子的固定裝置定期緊固螺絲，使其線圈、鏈接體固定牢靠。
  

  以上就是對(duì)于中頻爐爐襯裂紋原因介紹，對(duì)于裂紋缺陷，需要做好爐襯打結(jié)時(shí)的分層工作，層和層之間加料的時(shí)候要用除氣叉劃松。洛陽(yáng)宇華電爐擁有一體化的售后服務(wù)機(jī)制，上門(mén)服務(wù)，及時(shí)為您處理電路故障，為您培訓(xùn)技術(shù)人員，專為不同廠家量身定制中頻電爐，歡迎您留言或致電咨詢。

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