晶閘管又叫可控硅，具有導通和關斷的開關特性，是保障中頻爐正常運行的重要條件。如果晶閘管超負荷工作會導致?lián)p壞擊穿，從而使得中頻爐停產(chǎn)，影響正常的生產(chǎn)效率，之前為大家講解過中頻爐燒整流可控硅怎么辦，下面就由宇華小編為您介紹一下中頻爐晶閘管故障都有哪些以及對應的解決方法。
  

  一、晶閘管故障排除方法

  1、檢查水管是否結垢、進雜物或水管打彎。
  
  2、清理晶閘管阻容吸收部分灰塵，若有備件可以更換阻容吸收來判斷是否是阻容吸收故障。
  
  3、用示波器測量整流脈沖輸出，看輸出脈沖是否正常，可能是整流脈沖故障造成晶閘管誤導通。
  
  4、用示波器測量是否有干擾信號，可能是干擾信號造成晶閘管誤導通。
  
  5、快熔選用不合適或快熔質量差，可用手感觸的方法檢測，若溫度燙手，快速熔斷器熔片易燒斷，若感覺不到溫度，快熔熔片不易熔斷，不起保護作用。
  
  6、晶閘管質量差，啟動的瞬間就擊穿或負載增加時晶閘管擊穿。
  

  二、晶閘管故障原因及解決方法

  

  1、運行時晶閘管擊穿

  
  ①晶閘管冷卻水路不通或水流量小，晶閘管發(fā)熱使關斷時間增大而不能關斷，造成逆變顛覆。檢查水路。
  
  ②電流互感器連接線松動，使交角法逆變脈沖形成電路的合成信號時有相位變化，時有提前觸發(fā)現(xiàn)象，造成逆變換流失敗。
  
  ③主回路連接件接觸不良，比如水電纜斷裂．造成大電流工況下突然斷開回路，使平波電抗器產(chǎn)生很高的自感電勢，使逆變和整流晶閘管擊穿。
  

  2、更換晶閘管后開機燒毀

  
  ①設備出故障燒毀晶閘管在更換新晶閘管后不要馬上開機，首先應對設備進行系統(tǒng)檢查排除故障，在確認設備無故障的情況下再開機，否則就會出現(xiàn)一開機就燒毀晶閘管的現(xiàn)象。
  
  ②在壓裝新晶閘管時一定要注意壓力均衡，中頻爐燒硅原因主要在于晶閘管內部芯片機械損傷，從而使得晶閘管的耐壓值大幅下降，出現(xiàn)一開機就燒毀晶閘管的現(xiàn)象。
  

  3、工作后燒毀晶閘管

  
  ①控制部分的電氣元器件熱特性不好。
  
  ②晶閘管與散熱器安裝錯位。
  
  ③散熱器經(jīng)多次使用或壓裝過小臺面晶閘管造成散熱器臺面中心下凹，導致散熱器臺面與晶閘管臺面接觸不良而燒毀晶閘管。
  
  ④散熱器水腔內水垢太厚、導熱不好造成元件過熱燒掉。
  
  ⑤快速晶閘管因散熱不好溫度升高，同時晶閘管的關斷時間隨著溫度地升高而增大，終導致元件不能關斷，造成逆變顛覆燒掉晶閘管。
  
  ⑥晶閘管工作溫度過高，門極參數(shù)降低，抗干擾能力下降，易產(chǎn)生誤觸發(fā)損壞晶閘管和設備。
  
  ⑦檢查阻容吸收電路是否完好。
  

  4、更換新晶閘管后仍燒壞

  
  設備出現(xiàn)故障后燒掉晶閘管，換上新晶閘管后經(jīng)靜態(tài)檢測設備一切正常，但仍不能正常穩(wěn)定工作易燒晶閘管。這時要特別注意脈沖變壓器、電源變壓器、中頻變壓器、中頻隔離變壓器是否出現(xiàn)初級線圈與次級線圈之間、線圈與鐵心之間、匝與匝之間是否絕緣不好。
  

  以上就是對于中頻爐晶閘管故障的介紹，及時發(fā)現(xiàn)異常，處理故障，平時使用時注意定期檢查、維護保養(yǎng)，有利于提高中頻爐的生產(chǎn)效率，延長使用壽命。洛陽宇華生產(chǎn)中頻感應爐，一般情況下廠家工程師上門維修需要兩到三天，但是我們會派工程師進駐用戶工廠，即時解決問題，同時培訓用戶的維修人員，確保正常生產(chǎn)。

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