中頻感應(yīng)爐在鑄造廠、翻砂廠、金屬熔煉廠的工作使用中有很重要的地位,能很好的幫助廠家完成在鑄造、翻砂、金屬熔煉這塊的工作。在操作中頻感應(yīng)爐工作時也一定要保證安全,安全操作和使用中頻感應(yīng)爐是很重要的一步。今天宇華小編整理出了一些中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程,下面和大家一起來看看吧。
一、中頻感應(yīng)爐操作步驟
1、開爐前應(yīng)通知中頻機組操作人員起動機組,同時應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機械和吊包運行軌道等是否正常,地溝蓋板是否缺損,蓋好。如有問題應(yīng)先行排除,在進行開爐。
2、在中頻機組啟動完畢之后,方可送電開爐。
3、開爐時,需先將爐料放入爐膛,開放冷卻水后,才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時,斷開中頻電源后,方可通知中頻機組停機。冷卻水應(yīng)在爐內(nèi)繼續(xù)保持15分鐘。
4、爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥,不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時,不準(zhǔn)用錘子猛打,應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時,應(yīng)停爐修理。
5、工具應(yīng)放在指定地點,使用時要提前把要使用的工具烘烤干燥。
6、煉合金鋼加入合金材料時,應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住,緩慢,分批加入,加入時操作者臉部應(yīng)避開爐口。
7、傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時應(yīng)先停電,然后操縱機械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。
8、取試樣要注意周圍人員,以免鋼花燙傷到工作人員。
9、電氣線路有故障時應(yīng)及時檢修。檢查地溝,感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時,要注意防止自身及其它人員觸電。
10、吊運澆包速度不要太快,鋼水不要裝得太滿,要離澆包沿口一定距離。如用手抬包澆注,行走時應(yīng)互相配合好,不要急走急停。如鋼水潑出,要穩(wěn)當(dāng)放下,不準(zhǔn)扔包。
11、發(fā)現(xiàn)停水,漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時,立即停爐檢修。
12、半噸以上
中頻感應(yīng)爐拆爐時,要上下照應(yīng),互相配合,拆裝時要有專人在場指揮。
13、停爐后必須切斷電源總開關(guān)。關(guān)閉水閥門后方可離去。
二、中頻感應(yīng)爐操作注意事項
1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。
3、送電和開爐應(yīng)有人負責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。
4、裝料時,應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。
5、補爐和搗制坩堝時嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實。
6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物,無積水,以防鋼水落地爆炸。
7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應(yīng)配合致,走路應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點,嚴(yán)禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。
以上就是宇華小編為大家整理出的關(guān)于中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程相關(guān)知識了。通過上面的步驟學(xué)習(xí)之后,相信大家都知道怎么操作了。宇華電爐廠家生產(chǎn)的
中頻感應(yīng)爐用一體化的售后服務(wù),贏得了市場,受到鑄造廠、翻砂廠、金屬熔煉廠的好評,歡迎大家撥打我們的聯(lián)系電話。