磁軛是用來屏蔽感應圈磁場的，減少爐殼發(fā)熱。但磁軛同時也會發(fā)熱。磁軛主要用在10噸以上的電爐上，可以減小爐殼的體積，方便制造和運輸。那么磁軛使用到中頻爐中，能起到哪些作用呢？下面宇華電爐廠小編將分享磁軛在中頻爐中的作用。

  磁軛在中頻爐中的作用:

  如20噸電爐，感應圈內(nèi)徑2.2米，功率要開到10000KVA，如不加磁軛，爐殼直徑要大于4.6米，這樣才能保證爐殼基本不發(fā)熱；但4.6米的爐殼，承重將近30多噸（爐殼自重、爐料、20噸鋼水），制造、運輸都存在很大問題，把爐殼直徑縮減到3米，制造運輸問題就解決了;但爐殼發(fā)熱很嚴重，需要加上磁軛屏蔽磁場，解決爐殼發(fā)熱問題。但磁軛也會發(fā)熱，需要給磁軛通水解決發(fā)熱問題，雖然磁軛帶來了定的損耗，但縮小了爐殼，解決了制造和運輸?shù)膯栴}。如鑄造廠要做10噸、20噸鑄件，用帶磁軛的鋼殼爐，雖然維修麻煩，耗電量高，也必須采用這種辦法。
  如果不考慮爐殼的制造、運輸問題，20噸電爐的爐殼做到4.6米，由于爐殼遠離感應圈，爐殼發(fā)熱非常小，節(jié)電果要好過3米爐殼加磁軛的20噸爐體。
  如2噸中頻爐，采用長寬1.6米爐殼，爐殼基本上不發(fā)熱（溫度50度以下），制造運輸根本沒有問題；如加上磁軛，不但增加了成本，還增加了耗電量，帶來了故障率高、維修難度大的問題。  
  大部分電爐廠，為了降低成本，采用從舊電力變壓器拆出來的硅鋼片制作磁軛，由于是50赫茲（HZ）的硅鋼片，發(fā)熱量大，能耗非常高，雖然符合家產(chǎn)業(yè)政策，好多企業(yè)難以承受高額的電費。  
  綜合上述對磁軛在中頻爐中的作用分析、可以得知中頻電爐工作頻率的范圍是300至1500赫茲，選用頻率相對應的磁性材料制作磁軛，爐體的耗電量基本不會增加，進口的電爐價格上千萬，配用的磁軛頻率比較高，這是耗電量低的根本原因。如確實需要帶磁軛的鋼殼爐，就定要配用頻率相對應的磁軛，如采用頻率低的磁軛，耗電量高是必然的。因此，可以選擇一些替代品，如硅鋼片磁軛，四片，需要通水散熱，電損較大。鐵氧體磁軛，超強磁力，屏蔽果好，電爐運行時，在強磁場中，基本不發(fā)熱，節(jié)能果顯著，不用通水散熱，經(jīng)久耐用，故障率低，可靠性高。