電阻加熱爐和中頻爐是不一樣的，中頻爐是熔煉金屬的，電阻加熱爐是鑄件后期加工用的，主要是用于二次加熱的，利用電流通過(guò)電阻材料發(fā)生熱能的加熱爐。
  電阻加熱爐工作原理：
  利用電流的焦耳應(yīng)將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。直接電阻加熱由于熱量產(chǎn)生于被加熱物體本身，屬于內(nèi)部加熱，熱率很高。間接電阻加熱需由門的合金材料或非金屬材料制成發(fā)熱元件，由發(fā)熱元件產(chǎn)生熱能，通過(guò)輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發(fā)熱元件分成兩部分，所以率很低。般的加熱管構(gòu)造是鎳鉻合金絲穿在不銹鋼中以氧化鎂填充，電流通過(guò)鎳鉻合金絲，合金絲發(fā)熱，加熱氧化鎂，氧化鎂再給不銹鋼管傳熱，不銹鋼管再給水加熱，多次的間接加熱使電熱管的熱率大幅降低，能耗在多次間接加熱中提高。熱率下降嚴(yán)重
  電阻加熱爐產(chǎn)品點(diǎn)：
  1、從電熱元件的結(jié)構(gòu)可知，電熱元件的使用壽命，電熱鍋爐的熱率與氧化鎂的質(zhì)量、制造時(shí)的充實(shí)程度密切相關(guān)。因此電阻式但鍋爐的使用壽命和廠家的質(zhì)量做工是息息相關(guān)的。
  2、電阻加熱時(shí)利用電熱式來(lái)進(jìn)行加熱的，并不是所以水中不帶電，使用較為安，對(duì)水質(zhì)也不造成污染。
  3、管形電熱元件的功率是固定的。鍋爐容量的增大必須依靠增加管形電熱元件的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)，并按實(shí)際投運(yùn)數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷。因此，這類鍋爐的容量受到了電熱元件結(jié)構(gòu)布置的限制。
  中頻爐工作原理
  中頻爐主要由電源、感應(yīng)圈及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火材料筑成的坩堝組成。坩堝內(nèi)盛有金屬爐料, 相當(dāng)于變壓器的副繞組, 當(dāng)感應(yīng)圈接通交流電源時(shí), 在感應(yīng)圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場(chǎng), 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產(chǎn)生了感應(yīng)電動(dòng)勢(shì), 由于爐料本身形成閉合回路, 此副繞組的點(diǎn)是僅有匝而且是閉合的。所以在爐料中同時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流, 感應(yīng)電流通過(guò)爐料時(shí), 對(duì)爐料進(jìn)行加熱促使其熔化。
  中頻電爐利用中頻電源建立中頻磁場(chǎng)，使鐵磁材料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)渦流并發(fā)熱，達(dá)到加熱材料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源進(jìn)行感應(yīng)加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設(shè)備體積小，重量輕， 率高，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制，生產(chǎn)率高。