中頻爐的工作頻率在50~10 Hz之間, 廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。與其他鑄造設(shè)備相比較,中頻感應(yīng)電爐具有熱率高、熔煉時(shí)間短、合金元素?zé)龘p少、熔煉材質(zhì)廣、對(duì)環(huán)境污染小、能精 確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點(diǎn)。
、什么是中頻爐?
中頻爐是種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000 HZ)的電源裝置,配上感應(yīng)圈及補(bǔ)償電容器,應(yīng)用電磁感應(yīng)原理的加熱設(shè)備,廣泛用于有色金屬的熔煉、加熱。如熔練生鐵,普通鋼、不銹鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等;透熱鍛造用途的鋼件、銅件,用于擠壓成形的鋁錠等,對(duì)金屬進(jìn)行調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理。中頻爐加熱裝置具有體積小,重量輕、率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐,是新代的金屬加熱設(shè)備。
二、中頻爐原理
采用三相橋式控整流電路將交流電整流為直流電,經(jīng)電抗器平波后,成為個(gè)恒定的直流電流源,再經(jīng)單相逆變橋,把直流電流逆變成定頻率(般為1000至8000Hz)的單相中頻電流。負(fù)載由感應(yīng)線圈和補(bǔ)償電容器組成,連接成并聯(lián)諧振電路。
例如把根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里,金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅,甚至熔化,而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心,那么圓柱體周邊的溫度是樣的,圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。
三、中頻爐性能點(diǎn)
1、控制電路板由計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),大規(guī)模集成電路優(yōu)化組合,裝置性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠、抗干擾性強(qiáng)。
2、元件布局協(xié)調(diào)合理、維修方便。
3、在零壓啟動(dòng)的基礎(chǔ)上又增加了自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動(dòng)及停止平滑穩(wěn)定,無電流沖擊。
4、逆變啟動(dòng)信號(hào)采用單信號(hào)高靈敏觸發(fā)電路,進(jìn)步加大了設(shè)備的啟動(dòng)性能,使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到100。
5、恒功率電路控制系統(tǒng),在生產(chǎn)中隨著爐料的變化快速的將電壓和電流自動(dòng)調(diào)控在設(shè)定上,不需要人工調(diào)節(jié)逆變截止角。
6、具有完善的過壓、過流、欠壓、缺水、缺相、限壓限流等保護(hù)系統(tǒng),從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作穩(wěn)定性。
7、高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷、簡便、易學(xué)。
四、中頻爐優(yōu)勢(shì)
1、采用IGBT變頻無調(diào)節(jié),可連續(xù)24小時(shí)滿負(fù)載工作。
2、操作工藝簡單、熔煉運(yùn)行可靠。
3、 高溫度達(dá)2600適合熔解金,K金、銀、銅、鋁等多種金屬及其合金。
4、設(shè)備體積小、重量輕、率高、耗電少。
5、熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)率高。
6、本身自帶電磁攪拌功能,更易獲得高度均勻的金屬液。
7、爐子利用率高、更換品種方便
8、爐體可進(jìn)行傾倒設(shè)計(jì),便于倒料和澆注。
9、控制柜采用數(shù)字電路控制,故障率低,調(diào)節(jié)方便。
10、控制板上的插件采用鍍金件,接觸牢固,使用壽命長。
11、控制板的連接件采用可拔插件,更換控制板非常方便。
12、增強(qiáng)的監(jiān)測(cè)和診斷系統(tǒng),具有過流,過壓,缺水,過熱等保護(hù)功能當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備電器故障時(shí)能即時(shí)有的斷開外部電路,保證機(jī)器的高穩(wěn)定性,可靠性和安性。
五、中頻爐應(yīng)用域
中頻爐廣泛用于有色金屬的熔煉,主要用在熔煉鋼、合金鋼、種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉,也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫,保溫,并能和高爐進(jìn)行雙聯(lián)運(yùn)行。
1、中頻爐在焊接方面:刃具、鉆具、刀具、木工刀具、車刀、釬頭、釬焊、鉸刀、銑刀、鉆頭、鋸片鋸齒、眼鏡行業(yè)的鏡架、鋼管、銅管的焊接、截齒焊接、同種異種金屬的焊接、壓縮機(jī)、壓力表、繼電器接觸點(diǎn)、不銹鋼鍋底不同材料的復(fù)合焊接、變壓器繞組銅線的焊接、貯藏。
2、熱處理:齒輪、機(jī)床導(dǎo)軌、五金工具、氣動(dòng)工具、電動(dòng)工具、液壓件、球墨鑄鐵、汽摩配、內(nèi)配等機(jī)械金屬零件的淬火、退火,不銹鋼鍋制品拉伸。
3、透熱成型:標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、大工件、小型五金件、直柄麻花鉆、整體、局部透熱及麻花鉆的熱鐓熱軋、直徑100mm以下的圓鋼、對(duì)金屬村料的加熱退火以便拉伸、造型、壓花、彎管、砸頭、鋼絲(鐵絲)加熱制釘、不銹鋼制品退火、拉伸、漲型、熱膨脹等。
4、其它加熱域:鋁塑管、鋼塑管、電纜、電線的加熱覆膜、金屬預(yù)熱套塑、半導(dǎo)體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料、食品、飲料、制藥行業(yè)使用的鋁箔封口。
四、中頻爐使用注意事項(xiàng)
1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。
3、送電和開爐應(yīng)有人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。
4、裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。
5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實(shí)。
6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物,無積水,以防鋼水落地爆炸。
7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合致,走路應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。
看完本文后是不是對(duì)中頻爐有了定的了解了,使用中頻爐之前定要先了解這個(gè)設(shè)備,只有了解了才能更好的使用。了解透徹才能更好更準(zhǔn)確的使用這個(gè)設(shè)備,并且不會(huì)因?yàn)椴欢斐蓢?yán)重后果。