井式電阻爐是周期式作業(yè)爐，主要用來對較長金屬工件(桿類、長軸類)進(jìn)行熱處理或燒結(jié)。工件在吊掛狀態(tài)下加熱，可以有防止工件產(chǎn)生彎曲，小型零件可以放入料框內(nèi)，再入爐內(nèi)加熱，裝爐和啟爐使用起重裝置，操作方便。那么井式電阻爐的分類和用途具體是什么呢？下面我們來看下。

   、井式電爐的分類：

  井式電爐主要分為高溫井式電爐，中溫井式電爐，低溫井式電爐，和井式氣體滲碳爐等。
  1、高溫井式電爐
  高溫井式電阻爐點：功率15-4900KW；爐膛直徑￠300mm-￠11m，深度可達(dá)到48m。1200℃高溫井式電阻爐，采用的是高溫鐵鉻鋁電熱元件加熱。適用于合金鋼長桿件加熱。1350℃高溫井室電阻爐，采用的是碳化硅棒為電熱元件，適用于細(xì)長高速鋼拉刀和高合金鋼長桿件熱處理。
  高溫井式電阻爐應(yīng)用：主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機械零件在般氣氛或簡易保護(hù)中進(jìn)行正火、退火、淬火等熱處理用。
  2、中溫井式電阻爐
  中溫井式電阻爐點： 高溫度式950℃，采取分段控制功率，在爐口區(qū)段增加功率，以盡可能提高爐溫均勻性。
  中溫井式電阻爐應(yīng)用：井式電阻爐工件裝爐量小，生產(chǎn)率低，主要用于質(zhì)量要求較高的細(xì)長工件的熱處理。
  3、低溫井式電阻爐
  中溫井式電阻爐點： 高溫度式650℃，為增強對流換熱果和爐溫均勻性，在爐蓋下裝有離心風(fēng)扇。爐膛中有個不銹鋼板焊接的裝料筐，爐蓋升降采用杠桿式或者電動液壓式裝置，具備裝爐量較高，爐內(nèi)溫度均勻，裝出料方便的點。
  中溫井式電阻爐應(yīng)用：廣泛應(yīng)用在鋼件的回火處理，也用于有色金屬的熱處理。
  4、井式氣體滲碳爐
  井式氣體滲碳爐點是：工件在爐罐內(nèi)加熱，速度較慢。井式爐膛加上了密封爐罐，爐罐主要起到保持爐內(nèi)氣氛的成分和防止?fàn)t氣對電熱元件和爐襯等的侵蝕。
  井式氣體滲碳爐應(yīng)用：主要適用于中，小尺寸機械零件滲碳，碳氮共滲，和氮碳共滲的化學(xué)熱處理。

   二、井式電阻爐點：

  1、電爐設(shè)有大型通風(fēng)機裝置，提高爐內(nèi)溫度均勻度；
  2、電爐分多區(qū)控制，進(jìn)步提高爐溫均勻性；
  3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶；
  4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)；
  5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；
  6、無污染，環(huán)保益好。
  7、爐膛較深，上下散熱條件不樣，為使?fàn)t膛溫度均勻，常分區(qū)布置電熱元件，各區(qū)單控制溫度，密封性好，散熱面積小，熱率較高。

   三、井式電阻爐的用途：

  1、井式電阻爐的主要用途:供鋼制機件在氧化氣氛中調(diào)質(zhì)淬火、退火等熱處理用。
  2、低溫井式電阻爐使用溫度在650℃以下,用于回火或有色金屬的熱處理。
  3、中溫井式電阻爐主要用于質(zhì)量要求較高的細(xì)長工件的熱處理。
  4、高溫井式電爐主要用于合金鋼、高速鋼、軸類、管材等金屬材料和機械零件在般氣氛或簡易保護(hù)中進(jìn)行正火、退火、淬火等熱處理。

  5、井式氣體滲碳爐的較高使用溫度為950℃,可用于滲碳、滲氮、碳氮共滲等化學(xué)熱處理以及保護(hù)退火、淬火等。

  綜上，井式電阻爐主要包括高溫井式電爐，中溫井式電爐，低溫井式電爐，和井式氣體滲碳爐。高溫井式電爐主要用于合金鋼長桿件加熱和細(xì)長高速鋼拉刀和高合金鋼長桿件熱處理，中溫井式電爐主要用于質(zhì)量要求較高的細(xì)長工件的熱處理，低溫井式電阻爐主要用于回火或有色金屬的熱處理，井式氣體滲碳爐井式氣體滲碳爐主要用于滲碳、滲氮、碳氮共滲等化學(xué)熱處理以及保護(hù)退火、淬火等。洛陽宇華電爐擁有核心技術(shù)，集電爐研發(fā)，生產(chǎn)銷售為體。如有需要可聯(lián)系我們。