地條鋼就是我們常說的用中頻爐把廢鋼鐵熔化，再倒入簡易鑄鐵模具內(nèi)冷卻而形成，其產(chǎn)品直徑、抗拉強度等均難以符合 家標(biāo)準(zhǔn)，大部分產(chǎn)品存在脆斷的情況，質(zhì)量存在嚴(yán)重隱患。很多人將地條鋼與中頻爐等同，認(rèn)為只要是中頻爐生產(chǎn)出來的就是地條鋼，這種說法是錯誤的，只能說明你不了解中頻爐的性，下面宇華電爐小編從中頻爐性方面為您解析中頻爐與地條鋼的關(guān)系。 
  先，地條鋼是以廢鋼鐵為原料、經(jīng)過感應(yīng)爐等熔化、不能有地進行成分和質(zhì)量控制生產(chǎn)的鋼或者鋼材，主要為建筑用鋼，被認(rèn)為存在著嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。  
  然而，中頻爐煉鋼，是利用中頻磁場渦流熔化廢鋼，經(jīng)連鑄機和連軋機，生產(chǎn)鋼材的工藝，其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品已不是昔日的“地條鋼”。
  中頻爐的點  
  、節(jié)約點  
  1、加熱速度快、生產(chǎn)率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命  
  由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%~ 54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%~40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，提高生產(chǎn) 率10%~30%，延長模具壽命10%~15%。  
  二、環(huán)保點  
  1、工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能  
  感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標(biāo)要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中 節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。  
  2、加熱均勻，芯表溫差小，溫控精度高  
  感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。  
  中頻爐是種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至1000 HZ）的電源裝置，配上感應(yīng)圈及補償電容器，應(yīng)用電磁感應(yīng)原理的加熱設(shè)備，廣泛用于有色金屬的熔煉、加熱。如熔練生鐵，普通鋼、不銹鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等；透熱鍛造用途的鋼件、銅件，用于擠壓成形的鋁錠等，對金屬進行調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理。  
  中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點，正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新代的金屬加熱設(shè)備。