中頻爐爐襯的壽命與材料息息相關(guān)，爐襯材料需要根據(jù)中頻爐所熔煉的材質(zhì)及要求，選用性價比高的材料。為了防止日后中頻爐在使用過程中出現(xiàn)漏爐、穿爐等故障，中頻爐爐襯的質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，下面就由宇華小編為您解答中頻爐爐襯材料怎么判斷質(zhì)量。
  

  1、耐火度

  中頻爐熔煉時鋼液的溫度可達(dá)1700°C，鐵液的溫度可達(dá)1500°C以上，因此要根據(jù)所熔煉金屬的材質(zhì)選擇能滿足熔煉溫度的爐襯材料，爐襯材料要具備足夠的耐火度。
  

  2、化學(xué)穩(wěn)定性

  
  熔渣侵蝕是耐火材料在使用過程中常見的一種損壞形式，爐襯材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。因此應(yīng)盡量選用與熔渣化學(xué)成分相近的耐火材料，減弱其界面上的反應(yīng)強(qiáng)度。
  

  3、耐急冷急熱性

  
  爐襯材料應(yīng)具有良好的耐急冷急熱性能，可適應(yīng)從高溫熔煉到金屬液出爐后，由于溫度和壓力急劇變化在爐襯壁內(nèi)所產(chǎn)生的應(yīng)力作用，確保其不開裂。耐熱震性越好的爐襯使用壽命越長。
  

  4、高溫強(qiáng)度

  
  熔煉過程中，爐壁要經(jīng)受金屬爐料的沖擊力、金屬液的靜壓力、電磁攪拌金屬液運動的作用力及溫差應(yīng)力的作用，因此爐襯材料應(yīng)具有一定的高溫強(qiáng)度，在多種力的作用下不開裂、耐沖刷。
  

  5、熱傳導(dǎo)性

  
  熔煉過程中，爐壁內(nèi)外的溫差很大，約有10%~ 15%的熱量通過爐壁向外散失，為減少熱損失、提高熱效率，爐襯材料要有低的熱傳導(dǎo)率。
  

  6、電導(dǎo)率

  
  電導(dǎo)率是電阻率的倒數(shù)，電導(dǎo)率越大則導(dǎo)電性能越強(qiáng)，反之越小。因此，爐襯材料要有低的電導(dǎo)率，不能含有磁感應(yīng)物，尤其是爐襯打結(jié)過程中絕不允許有金屬或電導(dǎo)性較強(qiáng)的夾雜物存在。
  

  7、環(huán)保性

  
  爐襯材料應(yīng)適應(yīng)環(huán)保要求，使用過程中不釋放對人體有毒、有害及污染環(huán)境的物質(zhì)，使用后的廢料也不能對環(huán)境造成危害。
  

  以上就是對于中頻爐爐襯材料怎么判斷質(zhì)量的解答，中頻爐爐襯是影響中頻爐爐襯使用壽命的因素之一，好的爐襯也有利于生產(chǎn)效率的提高，洛陽宇華生產(chǎn)的中頻電爐采用高強(qiáng)度框架結(jié)構(gòu)，堅固耐用，歡迎留言或致電咨詢洽談合作。

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