之前我們有了解過(guò)
中頻爐裝料順序,優(yōu)先底渣鋪底,如果不鋪底渣的話會(huì)導(dǎo)致?tīng)t底變薄,后期在熔化后可以覆蓋在鋼液表面,減少對(duì)于大氣的污染、降低金屬的氧化率,但是不同材質(zhì)的爐襯需要選擇不同的底渣材料,下面就由宇華小編為您介紹一下中頻爐熔煉底渣配比。
一、中頻爐底渣類別
1、碎玻璃底渣
用石英質(zhì)爐襯等酸性爐襯冶煉時(shí),底渣的主要成分是碎玻璃占90%-100%,螢石占0-10%,渣量約占鋼液量的1%-3%。其作用是在熔化期成渣后,覆蓋鋼液表面,減少鋼液被大氣污染,減少金屬的氧化。
2.、石灰底渣
用堿性爐襯冶煉時(shí),底渣的主要成分是石灰90%~100%、螢石0~10%,渣量約占鋼液量的1%~3%。底渣的作用表現(xiàn)在隔離鋼液與大氣接觸,熔化期成渣后,覆蓋鋼液表面,減少大氣污染鋼液和金屬氧化,起到脫硫作用。
中頻爐底渣的選擇是根據(jù)爐襯類型來(lái)決定的,酸性爐襯使用碎玻璃為底渣,堿性爐襯使用石灰底渣,中頻爐常見(jiàn)爐襯主要有以下幾種。
二、中頻爐爐襯類別
1、酸性爐襯
酸性爐襯主要是石英砂,它價(jià)格低廉,分布廣泛,絕緣性好,施工要求低,使用時(shí)缺陷少,出產(chǎn)比較穩(wěn)定,但石英砂耐火度低,對(duì)鑄造大型中頻爐就不能滿足要求了。并且在升溫過(guò)程中存在二次相改動(dòng),標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性差,化學(xué)穩(wěn)定性也不抱負(fù),簡(jiǎn)單和爐渣反應(yīng)而構(gòu)成腐蝕。為了防止這些缺陷可選用電熔石英,它含量高,二氧化硅含量大于99%,耐火度顯著前進(jìn),靠近熔點(diǎn),并且升溫時(shí)不存在二次相變,不存在升溫標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng),熱震穩(wěn)定性也大為前進(jìn)。
2、中性爐襯
選用電熔剛玉作為中頻爐爐襯,由于白剛玉熔點(diǎn)高達(dá)2050℃,硬度高達(dá)八級(jí),耐磨、耐高溫,化學(xué)穩(wěn)定性也比石英好。適用于高溫鑄鋼或大型爐爐襯。特點(diǎn)是同樣有相變及熱膨脹系數(shù)大的缺陷,在實(shí)踐中參與尖晶石微粉可顯著前進(jìn)抗腐蝕性及標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性。
3、堿性爐襯
傳統(tǒng)堿性爐襯選用鎂砂干式搗打成型,優(yōu)點(diǎn)是耐火度高,靠近2800℃,缺陷是膨脹系數(shù)大,易開(kāi)裂,鎂砂爐襯耐腐蝕,壽命長(zhǎng),價(jià)格低,使用十分廣泛,使用時(shí)參與白剛玉微粉或尖晶石微粉顯著前進(jìn)使用壽命。
以上就是對(duì)于中頻爐熔煉底渣配比的介紹,底渣熔化后對(duì)金屬熔體有保護(hù)作用,一般說(shuō)來(lái)爐渣比金屬輕,浮在金屬上面,可以起到保護(hù)作用,避免金屬過(guò)熱、減少揮發(fā)。宇華生產(chǎn)的中頻爐節(jié)能省電、耗電量小、穩(wěn)定性強(qiáng),經(jīng)受得起各界的檢驗(yàn),效果不只停留在宣傳上,歡迎您留言或致電咨詢,我們將會(huì)邀請(qǐng)您到現(xiàn)場(chǎng)參觀。
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